一、簡介:
隨著啤酒行業規模不斷擴大,技術水平不斷提高,啤酒品種不斷增多,原料、能源、運輸等價格不斷膨脹。 應對市場,必須節能降耗,降低生產成本。在提高產品質量過程中,啤酒的生物穩定性與巴式滅菌的溫度有很大的關系。我公司在吸收消化國外先進的啤酒殺菌技術基礎上研制生產了RQSS-N型瞬時殺菌裝置。采用高效的板式換熱器實現啤酒與熱水的換熱,使啤酒瞬間加溫并經過恒溫殺菌后再經過冷媒介質降至原有溫度。通過瞬間加溫、保溫和降溫的過程使啤酒完成巴氏殺菌,達到殺菌25pu值,并可使啤酒中的CO2含量和啤酒口味保持不變。
二、工作原理:
啤酒殺菌時利用高壓啤酒泵送入三段式板式換熱器預熱段,與已完成殺菌的熱啤酒預加熱至62℃左右,再經過高溫保溫段用85℃的熱水將啤酒加熱到72℃,在保溫管段保溫30秒后達到巴氏殺菌單位25pu值,然后再被預熱的冷啤酒降溫至12℃,最后進入冷卻系統被冷卻至2~4℃,進入緩沖罐準備灌裝。板式殺菌機組采用高精度的數控調節,自動控制和安全保護措施,并可與CIP系統配合進行設備自動清洗。
三、性能特點:
1、物料和加熱介質均在各自的密封系統中通過非接觸性熱交換實現加熱,確保物料衛生安全;
2、殺菌時間短,可確保物料的營養成份不被破壞;
3、整機全部采用食品級不銹鋼材料,確保達到國家對飲料食品設備安全衛生指標要求;
4、主要控制元件、閥件及配套件均選用進口件。
5、采用PLC控制,可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調節等實行自動控制,并設有物料自動回流系統,確保物料100%達到滅菌效果;
6、結構簡單,易于清洗,操作方便,維修費用低;
瞬時殺菌與傳統的巴氏殺菌工藝對比:
①、在節能降耗中,耗能量基本持平,蒸汽耗量降低80%,水酒損減低:5-10%;
②、高溫瞬時殺菌和傳統巴氏殺菌的方式都能滿足常規指標要求,但瞬時殺菌后的酒ph值、色度、濁度和苦味值要小于傳統巴氏殺菌;CO2含量和泡持性要大于后者。高溫瞬時殺菌啤酒品質更好,保留更多的風味物質,口感更好。